空气源热泵厂家的真相?经销商要看“-25℃低温实验室”!
同样是考察工厂,为什么很多经销商都选择来豪瓦特?对于参观过豪瓦特工厂的人来说,很多经销商心里其实已经有了答案。
空气能热泵厂家看似千篇一律,外观也大同小异,但是细节上却是最需要仔细考察的,俗话说,外行看热闹,内行看门道,如果只是走马观花地看,每个机器都有压缩机和若干配套件,看不出什么不同来,看参数也看不出来,看外壳更看不出来!
细节,都在工厂里,都在经销商的所见所闻中,空气源热泵在低温下制热的稳定性和能效比,一直是行业宣传的重点!但是,空气源热泵厂家有没有建立实验室,对产品的真实性能有巨大的影响!
格力举报同行事件后,能效标注的监管将越来越严苛
2019年6月13日,七部委联合发布《绿色高效制冷行动方案》,严厉打击产品能效虚标、认证检测作假、虚假宣传等行为。强制淘汰低效制冷产品。不符合强制性能效标准的产品由生产企业限期召回,责令情节严重的企业停产整顿。鼓励消费者监督、第三方监督、企业互查等社会监督。
规范的空气源热泵厂家,必须拥有标准实验室!
空气源热泵厂家要想做到数据真实、性能达标,研发初期是要做不断的调试的,而对于所有企业来说,建立低温实验室,应该是“门槛”,大到开发一款机型,小到生产每一台机组,只有充分测试运行,才能保证其各项性能参数有据可依。
实验室就像一杆称,举个很简单的例子,两台不同品牌的10P的空气能模块机组,一个经过全工况开发及在线生产检测的,另外一台从定型到生产线下来后只是拼装,数据毛估估的机组直接进入市场,相比较前者无疑要更可靠,而后者连厂家都无法预料在极限工况中机组能不能正常工作。
▲经销商参观豪瓦特高低温综合实验室
也正是基于现状,各地政府的招标文件中,都明确要求:“生产企业有独立的产品生产基地,生产设备,检测设备;能出具场地所有权或土地使用租赁协议。企业必须建有-20℃低温检测实验室,经国家认定的检测机构评定合格。无低温实验室的企业不许参与投标。”
现在不是所有热泵企业都有“低温实验室”,而企业建立了“低温实验室”是否就能发挥它的作用呢?怎么样才算合格达标呢?下面,我们来剖析“低温试验室”。
标准的低温实验室可以测试哪些工况?
国内空气源热泵生产企业众多,不是每一家企业都会重视低温实验室,即使有标准实验室的企业,考虑到电量消耗大费钱,有的企业实验室利用率也极低,还有部分企业建立实验室时系统配置偏低,维护少,根本无法正常使用。
针对低温工况热泵机组的测试,根据标准要测试的项目是非常多的。首先一点,国标规定下的名义工况是必须测试的,此外还有国标规定的一些其他工况,及lplv的测试。
这样下来至少就有7个工况,而且不是每个工况考核的内容都是一样的——名义工况、部分负荷工况考核的是机组能力与能效方面,最大负荷、低温工况、融霜工况考核的的是安全可靠方面。
按国标的要求,型式检验是名义工况下运行时间不小于12小时,最大负荷运行是达到稳定状态后运行2小时,融霜工况是最初的融霜周期结束后再运行3小时,低温工况是运行3小时。为了确保机组性能更稳定,多数企业通常会用更多的时间去做测试,一般是国标要求测试时间的6倍多,基本上是一整天都在运行一个工况,名义工况测试通常是72小时以上。
此外,还有一些国标规定的工况之外的,比如更低的环境温度、更高的出水温度这些工况,比如-25℃环境下65℃出水、-15℃环境65℃出水;比如将测试室打到-25℃后,将被测试机冷机(即停机不断电)48小时后再自动开机等等。
虽然这些都是都是国标范围之外的工况,但为了让机组更符合北方地区的实际使用情况,很多企业也会去做一些超出国际要求的工况测试。
浙江豪瓦特节能科技有限公司早在实验室建立之初,就设立了温度范围-25℃~43℃的低温实验室,同时还设立了温度范围-10℃~85℃的高温实验室,用于空气源热泵烘干设备及热风机组的测试,在行业内属首创。
经销商看厂要找有实验室的厂家,那如何做到深入考察企业实验室呢?
对于很多刚入行的经销商来说,在选择厂家时,如果只从品牌的广告宣传、销售人员介绍、产品外观等方面判断,还不够全面,不如到厂家车间进行实地考察,看看生产规模、车间设备、工人素质等。最主要对厂家的实验室进行重点的考察。
▲经销商与豪瓦特公司技术人员交流探讨
这些年空气源热泵市场井喷,很多热泵生产企业也是刚刚新入,其实没有像样的实验室。究其原因,有三点:一是实验室投资较大,对于刚起步的小企业来说,负担较重;二是实验室耗电量较大,运行成本高;三是由于政策刺激与鼓励,生产企业数量剧增,还没来得及建造或者不知道怎么建。
经销商看厂时,可以关注以下几点:
1.看一看实验室工况制冷机组
制热量测试范围:5~50kW。煤改电招标要求产品制热量大于5kW,而产品标准GB/T 25127.2适用的是小于50kW的机组,所以测试范围可以定为5~50kW。
▲实验室工况制冷机组
对于测试上限为50kW的实验室,要降到-25℃,压缩机总匹数至少26匹;如果企业产品制热量范围小于此,比如只生产3~6匹机组,可以依据实际需求建造。
浙江豪瓦特节能科技有限公司根据公司长远规划,把实验室测试上限提高到60kW,压缩机总匹数达到52匹,机组容量大大高于国标对实验室的要求。
2.到现场参观产品实测
在实验室模拟冬季工况时,厂家能测试名义制热COP能否大于2.1,看-20℃工况能否长时间运行,-25℃能否正常启动;
3.察看温度是否真到了-20℃
实验室温度范围:-25℃~43℃。虽然要求产品在-20℃正常运行,但在-20℃到-25℃之间要能正常启动,所以实验室温度下限定为-25℃;由于少数情况下,需要使用制冷功能,所以实验室也能进行制冷测试,环境温度上限定为43℃。
大部分实验室仅能达到-10℃以内的测试工况,很少能达到-25℃的。建造环境间库体的保温板质量差,导致漏冷严重,既耗电又使得低温工况很难降温。
因此,电控柜上的干球温度PID表上的温度值,应该与测试软件上的干球温度测量值一致。请实验员打开测试软件的测点修正界面,看温度测点是否被修正过,修正值太大则不正常。
4.察看实验记录
很多企业建造实验室的目的就是为了取得生产许可证,一旦拿到许可证后,实验室基本上不用。原因有二:一是实验室耗电多,运行起来会增加成本;二是贪便宜,以极低成本建造了“一次性”实验室,用于申请许可证,几个月之后就无法运转了。
请实验员打开实验报告的历史记录,查看做实验的频次,如果频次高,也能反映出厂家对研发、质控的重视程度。经常使用的实验室的耗电大费用惊人,上述实验室在运行50kW上限样机时,总用电负荷约为90~100kW,含样机用电,制热工况与制冷工况差不多。长期算下来,也是一笔不小的投入。
以一台十匹机组为例,测试时间加起来大概需要24小时,10P机组+实验室设备功率大概在75KW左右;变换工况时长加起来约需16小时,以上过程中实验室设备的功率大约60kW。
那么,实验室机组的耗电量大概为:24h×75KW+16h×60kW=2760度电,按一度电1块钱来算,则费用为2760元左右。如果测试时间更长,费用比这个数据还要高得多。
我们知道,制造一台样机,不只是测试机组的性能就可以定型,当中会遇到各种各样的问题,如要想办法把机组的能效做得更高,让机组运行过程在不同工况中更加稳定可靠,都需要大量的运行数据,得到数据后还要优化,研发人员进行分析后以数据为依据再调整,降低不利因素,提高产品效率,研发团队需要从实验室中不断调试来达成。
实际上实验室一旦运转起来,电费就噌噌的往上涨,厂家的创新是需要大量成本的,那些连个像样的实验室都没有厂家,或者有也舍不得开的企业,产品稳定性怎样保证?
空气能热泵行业的经销商,产品销售的越多,所背负的售后服务担子越重,如果产品不稳定所带来的售后压力越大,选一家愿意投入成本提高质量的厂家,将减轻您的售后压力,还能提高客户满意度,让您轻松赚钱!
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